摘要
从模具钢、热加工工艺与表面处理组织性能的相互关系出发,选用5种材料,分别进行QPQ盐浴氮化和TD法盐浴渗钒,借助OlympusCMM55Z光学金相显微镜和宝棱显微硬度计等设备,研究材料渗层组织性能和显微硬度分布梯度,分析探讨模具的使用性能.结果表明:盐浴氮化中,Cr12MoV的耐磨性和抗冲击性能最突出,45Cr4NiMoV的韧塑性和抗冲击性能优于W18Cr4V,42CrMo的综合性能最弱;盐浴渗钒中,160CrNiMo覆层厚13μm,远高于其他试验材料,但中碳合金钢覆层效果不佳,为兼顾模具耐磨性、韧塑性和抗冲击性,宜选用中碳合金钢而非高碳合金钢进行渗碳、TD处理和后续热处理,这对提高模具使用寿命有重要价值。