摘要
本实验是将440C高铬不锈钢粉末添加25、35、45vol%TiC粉末,利用机械合金法搅磨制备复合粉,再进行成型、真空烧结、热均压等制程得到TiC播散强化440C不锈钢复合合金.试片经XRD、SEM、雷射粒度分析、视孔隙率、硬度、三点抗弯强度等试验分析,探讨机械合金制程对制备播散强化复合合金的影响。结果显示在搅磨转速600rpm、BPR80、温度30℃,搅磨时间16hr等条件下,得到TiC粒径从90μm降至3 μm均匀分怖在440C基地中的最佳复合粉。提高真空烧结的温度,或再经热均压处理,都可得到视孔隙率低的合金,结果影响到合金的硬度与强度,其中添加35vol%TiC,1300℃~1400℃烧结以及热均压处理的合金有较佳的硬度与强度。