摘要
对耐蚀性塑料模具钢4Cr16MoCu9(马氏体型不锈钢)进行了切削性能试验。采用扫描电镜(SEM)和高分辨透射电镜(HRTEM)对4Cr16MoCu进行了显微组织观察并分析了其易切削相。结果表明:铜元素的加入提高了4Cr16Mo不锈钢的切削性能,达到了含硫4Cr16Mo不锈钢的水平。在基体中分布有大小约为10 tim的铜一石墨复合易切削相,其中碳元素(石墨)的原子分数高达76%,其余为单质铜。铜一石墨复合相能够起到固体润滑剂的作用润滑刀具,在刀具的切削刃上形成一层固体润滑膜,降低切削过程中的切削热和刀具的磨损,从而提高了4Cr16Mo不锈钢的切削性能。