摘要
采用等离子弧喷焊技术在不同转弧电流下喷焊DG.Ni60A和DG.Ni60WC25两种镍基合金粉末。对各喷焊层进行了硬度和耐磨性分析,试验结果表明,转弧电流大小对喷焊镍基合金层的耐磨性影响较大,喷焊DG.Ni60A合金粉末时,转弧电流由100A时的试样磨损量为0.09057g,转孤电流为150A时的试样磨损量高达1.11617g,相差10余倍。喷焊DG.Ni60WC25合金粉末时,转弧电流为100A时的磨损失质量仅为0.01883g,转弧电流为200A时的磨损失质量高达0.74497g,相差约40倍。镍基合金中加入WC,在一定条件下可以提高喷焊层的耐磨性能;转弧电流为150A时,未添加WC硬质相的DG.Ni60A合金粉末喷焊层的磨损失质量高达1.11617g,而添加了WC硬质相的DG.Ni60WC25合金粉末损失质量为0.011883~0.74497g。