钢铁渣“零排放”与节能减排

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• 作者：朱桂林张淑苓孙树杉李德斌李维君王铁运章瑞平
• 会议时间：2010-09-01
• 关键词：钢铁工业 ; 节能减排 ; 循环经济 ; 工艺流程
• 作者单位：朱桂林,张淑苓,孙树杉(中国京冶工程技术有限公司)李德斌,李维君,王铁运,章瑞平(本钢冶金渣公司)
• 母体文献：华西冶金论坛第25届(北京)会议暨全国冶金节能减排暨工业炉节能技术研讨会——钢铁及炼钢节能减排技术论文集
• 会议名称：华西冶金论坛第25届(北京)会议暨全国冶金节能减排暨工业炉节能技术研讨会——钢铁及炼钢节能减排技术
• 会议地点：北京
• 主办单位：四川省金属学会
• 语种：chi

摘要

2008年我国钢渣产生量约6500万吨,利用率约10%,高炉渣的产生量约1.6亿吨,利用率约80%,与国家提出2010年冶炼渣利用率达86%的计划指标相差很多.
本文阐述为实现钢铁渣“零排放”应采取的技术路线.大力推广用立磨矿渣介绍了等量取代10%~40%水泥配制混凝土,可提高混凝土强度、增大坍落度,可泵性好、抗渗性好、水化热低、抗冻性好的试验结果.
阐述了钢渣利用率低主要是因钢渣中含有f-CaO、f-MgO造成安定性不好.而采用钢渣余热自解处理工艺可使钢渣稳定性良好,并介绍了工艺流程和技术特点和应用实例.
提出了利用卧式辊磨生产钢渣,细度在400m2/kg以上时,吨产品电耗仅为32kW·h.钢渣粉取代10% ~30%水泥配制混凝土,同样可提高混凝土强度改善耐久性.
本文用试验数据说明钢铁渣复合粉是混凝土最佳掺合料.克服单一掺合料的缺点,两种渣粉性能取长补短更加完美.同时介绍了钢渣“零排放”的其他利,用途径.
生产钢铁渣粉是钢铁渣最佳利用途径,同时对节能降耗、污染减排起一定作用.若全国钢铁渣均生产钢铁渣粉应用,每年节省108亿kW·h的电.节省标准煤0.22亿吨.节省石灰石资源1.98亿吨,少排1.47亿吨的CO2.