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大高宽比典型微型传动元件的研究
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摘要
微型机械的不断发展,使得微型机械的设计和理论研究成为机械行业又一个崭新的课题。本文主要应用先进的计算机技术和有限元理论,在MEMS领域对微型齿轮进行了参数设计、受力状况分析及应力作用结果图像处理。首先,根据模数m<0.1mm的微型齿轮自身的特点,建立微型齿轮啮合模型,进行参数计算。尤其是把握了微型齿轮变位系数的选择,编制了C++计算机程序。在ANSYS环境下,利用所得到的微型变位齿轮齿廓上点的坐标,获得其二维平面模型,通过拉伸特性得到具有大高宽比的微型齿轮三维实体模型。
     对微型齿轮的三维有限元网格模型进行约束处理和施加载荷,配备材料特性参数,选用三维块状单元,对微型齿轮进行有限元计算、分析,得到在外力作用下,齿轮模块各节点所受到的应力和在此应力作用下各节点的位移。
     应用ANSYS5.61软件对微型齿轮的有限元分析结果进行图像处理,可视化地观察微型齿轮有限元分析单元的应力状况、位移变化,从而方便、清晰地寻找最大应力单元,判断微型齿轮受载的状况。
     本文应用先进的算法思想与计算机软件有机结合起来,编制计算、图形程序,对微型齿轮零件进行三维仿真处理,得到了较为理想的齿轮受力分析结果。为微型传动元件的研究奠定了一定的理论基础。
With the development of micro-machine, it's design and theory study is becoming a completely new study in the field of machine. In the field of MEMS, using the advanced computer technology and finite element method (FEM), micro-gear's parameter design is discussed in this paper, enduring force condition is analyzed and pictures of stress effecting result are processed. Firstly, according to the characters of micro-gear with the "m" which is smaller than 'KTV' , meshing model of micro-gear is set up and it's characters are calculated. Especially for the selection of micro-gear's deflection coefficient, the C++ computer program is programmed. In the environment of ANSYS, with the dots' coordination values of micro-gear what we have got, the two direction model is got, through the "Protrusion" the micro-gear's three direction model with large ratio between height and width is got.
    Restrain conditions and loads is exerted on the 3D analysis finite element model, material characteristic parameters are provided and 3D brick unit are selected, the FEM calculation and analysis is done to get every pot's stress of micro-gear model and the displacement under the stress what we have got.
    The finite element results are processed with the software of ANSYS5.61. By this method, the stress ? displacement and the biggest stress element can be observed on the screen expediently, so the micro-gear's load condition can be analyzed .
    With the good combination of the advanced algorithm and software, the calculating and modeling programs are made to do 3D imitating processing of micro-gear successfully and
    
    
    
    get the perfect analyzing results, which are made the foundation for the theory study of micro-machine.
引文
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