提高行洛坑钨矿钨细泥钨回收率的研究与实践
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摘要
行洛坑钨矿一个系列的生产规模为5000t/d。原矿平均品位为WO_3 0.2%。生产主流程为一段磨矿、分级重选。原生与次生钨细泥(-0.043mm粒级)约占主流程原矿量的25%左右,每天有细泥1250吨左右,细泥中WO_3平均品位为0.16%。钨细泥矿物种类繁多,钨品位低,黑钨矿、白钨矿混合,原生矿与风化矿比例变化较大,以致回收成本高,回收技术难度大。现场原先采用“浮选-加温精选-弱磁选-强磁选-重选”工艺,细泥钨理论回收率不到30%。由于亏损及尾矿难沉,尾矿水难以利用,细泥车间被迫停产,每天1250多吨细泥只好直接排放到尾矿库中。为了提高细泥中钨的回收率,充分利用细泥中的钨资源,为行洛坑钨矿提高经济效益,对细泥车间现有的工艺流程进行改造是必要的。
通过对行洛坑钨矿细泥车间现有流程的考察,可以清楚的看出目前选矿中存在的主要问题是工艺流程结构复杂,加温浮选浪费能源,消耗大量水玻璃,尾矿水沉降困难,回水难以利用。通过对我国现有的钨细泥工艺处理的研究,本次试验采用“细泥预处理技术-常温浮选-重选”的新工艺,钨回收率提高30%以上,实现低碳生产,尾矿水循环利用。
通过SLon离心选矿机试验、浮选试验及部分现场工业试验,取得了当原矿品位WO_3 0.19%,细泥钨精矿品位WO_3 21.59%,钨理论回收率65.32%的良好指标。从而为行洛坑钨矿带来良好的经济效益,达到企业、社会、环境的协调、可持续发展的目的。
The Xingluokeng tungsten mine deposit has a production scale of 5000t/d in each series.The average ore grade of the original ore is WO_3 0.2%.The main production processe contains grinding and classification re-election.Also,The primary and secondary tungsten fine clay (-0.043mm size) are taking almost 25% of the main flow of the original ore, and there're still 1250 tons fine mud per day produced. In the fine clay,WO_3 has an average percentage of 0.16.For the varity kind of Tungsten mud and the low taste of Tungsten which is a mixture of black tungsten mine and white tungsten mine,that has a high percentage of Original mine and Weathering mine, makes it difficult to recovery all the rest,for its high cost and difficulties.In the original technology (flotation - heating Select - Low Intensity Magnetic Separation - intensity magnetic separation - re-election),recovery rate is not more than 30%.As so many reasons,such as the loss,the no usef of mind water,fine clay work factory must be stopped,and everyday there're 1250 tons of fine clay be pulled straight into warehouse.In order to improve the efficient of Tungsten resources,recovery in fine cray and make full use of Tungsten resources,to improve the techinocal of fine cray production process is more and more important and necessary.
From the observation of Xingluokeng tungsten mine produce process,there are so many problems need to be solved,such as the complex of process,the waste of resources,the excessive consumption of water glass and so on.By the reserch on tungsten fine cray,we have proposed a new technology which can improve the recovery rate by 30%,low-carbon production and full use of tailings water recycling.
Through the experimentwe made in the laboratory,we tested SLon centrifugal concentrator,flotation tests and some industrial test,and have achieved the 0.19% of ore grade WO_3,21.59% of the fine grade of clay concentrates WO_3 and the 65.32% recovery of tungsten.And as we know,it's a good theory indicator.Also it can bring a better economic benifit for Xingluokeng tungsten mine.Then we can reache the enterprises, society and the environment and sustainable development's objectives.
通过对行洛坑钨矿细泥车间现有流程的考察,可以清楚的看出目前选矿中存在的主要问题是工艺流程结构复杂,加温浮选浪费能源,消耗大量水玻璃,尾矿水沉降困难,回水难以利用。通过对我国现有的钨细泥工艺处理的研究,本次试验采用“细泥预处理技术-常温浮选-重选”的新工艺,钨回收率提高30%以上,实现低碳生产,尾矿水循环利用。
通过SLon离心选矿机试验、浮选试验及部分现场工业试验,取得了当原矿品位WO_3 0.19%,细泥钨精矿品位WO_3 21.59%,钨理论回收率65.32%的良好指标。从而为行洛坑钨矿带来良好的经济效益,达到企业、社会、环境的协调、可持续发展的目的。
The Xingluokeng tungsten mine deposit has a production scale of 5000t/d in each series.The average ore grade of the original ore is WO_3 0.2%.The main production processe contains grinding and classification re-election.Also,The primary and secondary tungsten fine clay (-0.043mm size) are taking almost 25% of the main flow of the original ore, and there're still 1250 tons fine mud per day produced. In the fine clay,WO_3 has an average percentage of 0.16.For the varity kind of Tungsten mud and the low taste of Tungsten which is a mixture of black tungsten mine and white tungsten mine,that has a high percentage of Original mine and Weathering mine, makes it difficult to recovery all the rest,for its high cost and difficulties.In the original technology (flotation - heating Select - Low Intensity Magnetic Separation - intensity magnetic separation - re-election),recovery rate is not more than 30%.As so many reasons,such as the loss,the no usef of mind water,fine clay work factory must be stopped,and everyday there're 1250 tons of fine clay be pulled straight into warehouse.In order to improve the efficient of Tungsten resources,recovery in fine cray and make full use of Tungsten resources,to improve the techinocal of fine cray production process is more and more important and necessary.
From the observation of Xingluokeng tungsten mine produce process,there are so many problems need to be solved,such as the complex of process,the waste of resources,the excessive consumption of water glass and so on.By the reserch on tungsten fine cray,we have proposed a new technology which can improve the recovery rate by 30%,low-carbon production and full use of tailings water recycling.
Through the experimentwe made in the laboratory,we tested SLon centrifugal concentrator,flotation tests and some industrial test,and have achieved the 0.19% of ore grade WO_3,21.59% of the fine grade of clay concentrates WO_3 and the 65.32% recovery of tungsten.And as we know,it's a good theory indicator.Also it can bring a better economic benifit for Xingluokeng tungsten mine.Then we can reache the enterprises, society and the environment and sustainable development's objectives.
引文
[1]李俊萌.中国钨矿资源浅析[J].中国钨业,2009,(6)
[2]曾益敏,徐贵云,李显明,等.我国钨矿山的现状与出路[C].中国有色金属学会第三届学术会议论文集,。北京:中国有色金属分会,1997
[3]中国钨业协会秘书处.我国钨产业现状与发展前景[J].中国钨业,2004,(5):23～32
[4]余宪平,熊平根.我国国有钨矿山现状调查报告[C].中国钨工业回顾与展望研讨会论文集。北京:中国钨业协会,1993
[5]孔昭庆.中国钨矿资源开发利用现状与矿山地质工作成就[A].当代矿山地质地球物理新进展[C],2004
[6]周乐光主编.矿石学基础[M].北京冶金工业出版社,2002.04:134～135
[7]潘兆橹.结晶学与矿物学[M].北京地质出版社,1994.
[8]王萍主编.矿石学教程[M].中国地质大学出版社,2008.10:143～155
[9]许德清.钨矿工艺矿物学研究回顾[J].中国钨业,1999,(Z1)
[10]杨召会.钨市场报告[J]。中国钨业,2004,19(4):11～15
[11] Maby Mil.国际钨协会第十七届年会市场报告[J].中国钨协,2004,12:9～13
[12] Michtaby.国际钨协会第十七届年会市场报告[J].中国钨业,2001,5～6:132
[13]祝修盛.2004我国钨品进出口分析[J].中国钨业,2005,1P17
[14] Seddon M K.全球钨资源和未来供应[J].中国钨业,2001,5～6:135～137
[15]我国钨矿资源开采利用现状及可持续发展战略[A].中国钨工业发展战略论坛文集, 2004
[16]祝修盛.我国的钨业资源与钨工业[J].中国钨业,2003,18(5)
[17]叶维洪,王崇敬.钨—资源、冶金、性质和应用.冶金工业出版社[A]1983:15～26
[18]李隆峰,肖庆苏,程新潮.钨矿物选矿的现状和进展.国外金属矿选矿,1996(2):27
[19]刘辉.江西钨矿细泥选矿技术发展与应用[A].中国钨业, 2002, 17(5)
[20]钟能.大吉山钨矿选厂细泥处理流程改造的生产实践[J].中国钨业,2008,(6):12～14
[21]皮俊明,谭运金等.盘古山钨矿床近矿热液蚀变岩石的地质地球化学[J].中国钨业,2002,(5):21～26
[22]贺政权,刘树贻.盘古山钨细泥的脉动高梯度磁选试验[J].江西有色金属,1990,(4):32～34
[23]彭劲松.分级—重—浮—磁流程选别大吉山钨细泥的研究[A].江西有色金属, 1991,5(2)
[24]林培基.江西铁山垅钨矿钨细泥选厂的生产实践[C]// 2008年全国金属矿山难选矿及低品位矿选矿新技术学术研讨与技术成果交流暨设备展示会论文集,北京:中国冶金矿山企业协会,2008
[25]刘建明.深部开采黑钨矿石选矿实践[J].中国钨业,2004,(5):88～90
[26]高玉德.黑钨细泥浮选中高效浮选剂的联合使用[J].有色金属(选矿部分),2000,(6):43～49
[27]高玉德.微细粒级黑钨矿浮选现状[J].广州有色金属学报,1997,(2):90～94
[28] Rober Houot.Floting of Wolframite[J].Sci.Terre.Mem.1965(75)
[29]朱一民,周菁.萘羟肟酸浮选黑钨矿作用机理研究〔J).有色金属(季刊),1999,50(4):31～34
[30]何广钦等.黑钨细泥浮选研究现状[J].中国钨业,2010,(1):22～25
[31]周晓彤,邓丽红.黑白钨细泥选矿新工艺的研究[J].材料研究与应用,2007,(4):303～306
[32]周晓彤等.钨细泥重-浮-重选矿新工艺的研究[J材料研究与应用, 2008,2(3)
[33]李平,管建红等.钨细泥选矿现状及实验研究分析[J].中国钨业, 2010,(2):20～23
[34]周晓彤,邓丽红.提高某选厂钨细泥钨回收率的试验研究[J].矿产综合利用,2009,(6):16～18
[35]周晓文等.微细粒级钨细泥选矿试验研究[J].有色金属科学与工程,2010,(2):64～68
[36]李平.某选厂钨细泥回收工艺的研究[J].江西有色金属,2001,(3):24～26
[37]周晓彤等.钨细泥重-浮-重选矿新工艺的研究[J]材料研究与应用,2008,(3):231～233.
[38]孙传尧等.钨铋钼萤石复杂多金属矿综合选矿新技术—柿竹园法[J].中国钨业,2004,10:8～13
[39]肖孔茂.西华山钨矿选矿厂难选中间产品分选试验研究[J].江西有色金属,1989,(4):62～63
[40]林鸿珍.大龙山选厂钨细泥回收工艺的研究[J].中国钨业.2000,15(1)
[41]张梅英.钨细泥的选别工艺应用与实践[J].有色金属选矿部分,1996,(3):44～45
[42]常祝春,叶志平.黑钨细泥选矿新工艺工业应用的研究[J].广州有色金属学报,1995,(2):81～85
[43]方秋香,难选钨细泥的选别研究[J].有色矿冶,1989,(3):21～25
[44]朱建光.1999年浮选药剂的进展[J].国外金属矿选矿,2000(3):2～4
[45]张闿.浮选药剂的组合使用[M].北京:冶金工业出版社,1994:206～207
[46]王淀佐.浮选药剂作用原理及应用[M].北京:冶金工业出版社,1982:307
[47]刘德全,朱建光.水杨羟肟酸与铜铁灵浮选锡石的协同作用机理研究[J].矿冶工程,1994,14(2):27～31
[48]李聆值.用改性水玻璃浮选铅矿石.有色金属(选矿部分),2003(3):54～56
[49] Srinivas,K.Sreenivas,et al,Studies on the recovery of tungsten from a composite wolframite-scheeliteconcentrate[J].Hydrometallurgy.2000,58(9):43～50
[50] K.卡斯蒂尔.离心重选设备评述[J].国外金属矿选矿,2003(11):4～6
[51]陈亮亮,熊大和. SLonφ1600离心机分选细泥浮选粗精矿的试验研究[J].中国钨业2010(6):46～48
[52]李华.SLon离心选矿机在微细粒赤铁矿选矿方面的应用[J].江西有色金属,2008,(12)
[53]徐晓军,张文彬.国内外处理细粒矿物的离心选矿机的研究概况[J].国外金属山,1996,(04)
[54]林培基.离心选矿机在钨细泥选矿中的应用[J].金属矿山, 2009. 392(2)
[55]李义学,邓芳超,王豫新等.国外钨选厂.中国选矿科技情报网和华兴钨业公司资料中心.1984,1-2
[56]孔昭庆.中国钨矿资源实行保护性开采的战略管理[A].缓解矿山资源危机——中国资源危机矿山对策研讨会论文集[C], 2003
[57]过建光等.柿竹园钨加温浮选工艺改造实践[J].有色金属(选矿部分),2002,(6):11～12
[58]汪淑慧.矿石预选进展[J].国外金属矿选矿,2003,(3):4～6
[59]方启学,肖庆苏,罗家珂,张宝丽,乔宗科.微细粒矿物资源选矿新技术研究[A].中国有色金属学会第三届学术会议论文集——科学技术论文部分[C],1997
[60]周晓四主编.重力选矿技术[M].冶金工业出版社,2006:13～19
[61] H.B.利亚申科著,东北工学院译.重力选矿法[M].冶金工业出版社,1957:48～51
[62]徳W.考夫曼著,江刚译.工程流体力学[M].上海科技出版社,1962
[63] A·K柯罗里柯夫.重力精选法[M],1957
[64]中矿冶学院、东北工学院合编.重力选矿[M].冶金工业出版社,1960
[2]曾益敏,徐贵云,李显明,等.我国钨矿山的现状与出路[C].中国有色金属学会第三届学术会议论文集,。北京:中国有色金属分会,1997
[3]中国钨业协会秘书处.我国钨产业现状与发展前景[J].中国钨业,2004,(5):23～32
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[6]周乐光主编.矿石学基础[M].北京冶金工业出版社,2002.04:134～135
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[18]李隆峰,肖庆苏,程新潮.钨矿物选矿的现状和进展.国外金属矿选矿,1996(2):27
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[26]高玉德.黑钨细泥浮选中高效浮选剂的联合使用[J].有色金属(选矿部分),2000,(6):43～49
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[28] Rober Houot.Floting of Wolframite[J].Sci.Terre.Mem.1965(75)
[29]朱一民,周菁.萘羟肟酸浮选黑钨矿作用机理研究〔J).有色金属(季刊),1999,50(4):31～34
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[31]周晓彤,邓丽红.黑白钨细泥选矿新工艺的研究[J].材料研究与应用,2007,(4):303～306
[32]周晓彤等.钨细泥重-浮-重选矿新工艺的研究[J材料研究与应用, 2008,2(3)
[33]李平,管建红等.钨细泥选矿现状及实验研究分析[J].中国钨业, 2010,(2):20～23
[34]周晓彤,邓丽红.提高某选厂钨细泥钨回收率的试验研究[J].矿产综合利用,2009,(6):16～18
[35]周晓文等.微细粒级钨细泥选矿试验研究[J].有色金属科学与工程,2010,(2):64～68
[36]李平.某选厂钨细泥回收工艺的研究[J].江西有色金属,2001,(3):24～26
[37]周晓彤等.钨细泥重-浮-重选矿新工艺的研究[J]材料研究与应用,2008,(3):231～233.
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[39]肖孔茂.西华山钨矿选矿厂难选中间产品分选试验研究[J].江西有色金属,1989,(4):62～63
[40]林鸿珍.大龙山选厂钨细泥回收工艺的研究[J].中国钨业.2000,15(1)
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[48]李聆值.用改性水玻璃浮选铅矿石.有色金属(选矿部分),2003(3):54～56
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[54]林培基.离心选矿机在钨细泥选矿中的应用[J].金属矿山, 2009. 392(2)
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[57]过建光等.柿竹园钨加温浮选工艺改造实践[J].有色金属(选矿部分),2002,(6):11～12
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[63] A·K柯罗里柯夫.重力精选法[M],1957
[64]中矿冶学院、东北工学院合编.重力选矿[M].冶金工业出版社,1960