摘要
连续管作为一种柔性管材,具有优良的塑性、韧性、耐腐蚀性能,广泛应用于陆上或海上输送油气、钻井、修井等作业。在其使用过程中往往需要进行对接焊,然而对接焊的热循环过程易造成热影响区的强度下降,从而出现明显的软化区,降低连续管的使用性能。本文针对CT90钢级连续管,采用TIG焊工艺研究了三层对接焊过程中热影响区的组织和性能的变化。结果显示CT90 TIG焊热影响区中包括租晶区、完全重结晶区、不完全重结晶区、回火区,粗晶区及完全重结晶区的硬度高于母材,其组织主要为贝氏体组织,随着热输入的提高其晶粒变大;不完全重结晶区及回火区的硬度低于母材,其组织主要为块状铁素体、少量贝氏体、少量析出碳化物,随着热输入的提高热影响区中软化区的宽度及幅度提高。