摘要
传统精密铸造脱蜡大都采用蒸汽脱蜡和热水脱蜡的方法.蒸汽脱蜡要先提前预热锅炉,脱蜡斧后才可进入生产,生产完毕后整炉的蒸汽最后还要浪费掉,每炉生产中还要大量排放蒸汽,同时型壳与蜡液要与水接触,造成蜡液不必要的后续处理过程.热水脱蜡也要提前预热,蜡水分离,皂化反应,蜡液还原处理,型壳含水量大,后续浪费严重.针对以上问题开发的微波脱腊炉解决了以上弊病同时保证型壳不开裂,不影响强度,是一种能量利用率高,节能环保的微波脱蜡炉.该设备将模壳放置于密闭的金属炉膛内,利用磁控管产生电磁波并在非金属内传导,使分子交替重排而产生热能,从而将炉膛内的模壳快速加热,使内部的蜡模熔化排出,达到脱蜡目的.