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变频调速技术在机采系统中的应用
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  • 作者:张希彬张隆玲
  • 会议时间:2015-01-13
  • 关键词:油田生产 ; 机采系统 ; 变频调速技术 ; 节能效果
  • 作者单位:中石化胜利分公司胜利采油厂,山东东营
  • 母体文献:第二届中国石油石化节能减排技术交流大会论文集
  • 会议名称:第二届中国石油石化节能减排技术交流大会
  • 会议地点:福州
  • 主办单位:中国石油学会
  • 语种:chi
  • 分类号:TM4;TE9
摘要
本文对变频调速技术工作原理及在油田机采系统中的应用现状及工作原理进行了深入剖析,并根据应用实践提出结论与认识.变频器+能量回馈单元是抽油机能量回馈变频采油技术的核心部分,能量回馈逆变,是以高频电能变换理论为基础,运用能量反馈的方法将各种待测试或进入试运行阶段的独立交、直流供电设备所输出的能量循环使用。它既能完成特定负载的功能,同时又把无谓消耗在电阻型功率负载中的能量,通过一系列变换,以标准工频正弦波的形式将负载能量返回至输入端,负载能量的循环使用率可达80%以上,从而大大节约了能源的无谓消耗和电费的支出。能量回馈制动单元的就是根据以上理论依据设计而成,在制动状态时,电机处于发电状态,能量回馈制动单元把变频器直流母线上的电动机再生电能,变换成一个和电网电源同步同相位的交流正弦波,把电动机再生电能反馈回电网,再生利用。一般能量回馈制动单元热损耗为电阻制动的5%以下,内部装有电抗器和噪声滤波器,不会污染电网和干扰其它设备,可直接和电网连接使用。机采系统变频节能技术作为一种节能技术,要发挥它的最佳性能就要选对井况。它对供液不足的低冲次油井和需要频繁调整参数的油井尤为适用,是减少设备故障率、降低了设备运行和维护费用、降低采油生产成本的理想技术。为了延长变频器的使用寿命,保证系统正常运行,对变频器的定期检查和保养是非常重要和有效的,在众多检查项目中,应重点检查主回路的平滑电容器,逻辑控制回路和电源回路,以及保护回路中的电解电容器和冷却风扇等。

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