33 000 kVA密闭硅锰炉余热发电项目实施方案

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• 作者：王波侯苏波张永清孔凡利常宝蓬
• 会议时间：2015-06-10
• 关键词：余热发电 ; 硅锰炉 ; 工艺设计 ; 设备选型
• 母体文献：全国首届锰系铁合金学术研讨会暨矿热炉补偿技术、炉前浇注(粒化)技术交流会论文集
• 会议名称：全国首届锰系铁合金学术研讨会暨矿热炉补偿技术、炉前浇注(粒化)技术交流会
• 会议地点：呼和浩特
• 主办单位：中国金属学会铁合金分会
• 语种：chi
• 分类号：F28

摘要

本文就充分利用33 000 kVA密闭硅锰炉余气发电核心技术和实施方案做一简单介绍。本项目硅锰合金矿热炉排出的高温尾气经烟罩收集由导烟管引入余热锅炉进行换热(经过热交换烟道,温度由500~600℃降到150℃左右),将冷水加热后作为燃气锅炉的补充水。矿热炉排出的尾气采用炉气—炉罩—管道—降尘室—旋风分离器—扩散式旋风分离器—扩散式旋风分离器—布袋除尘器—引风机—水封—计量—用户(先出去炉气中的悬浮颗粒和火星,在进入布袋除尘器,进行过滤净化,从而延长布袋寿命)。布袋除尘器排出的粉尘作为硅锰生产装置烧结工序原料。除尘器清灰采用氮气脉冲灰,为了系统的安全,在净气风机后设置安全放空系统、冷却器、除尘器收集的粉尘通过星型卸灰阀、埋刮板输送机送到炉尘仓暂时储存,然后外运。净化后的炉气有引风机送入燃气锅炉,通过燃气锅炉进行燃烧产生3.82 MPa,450℃的过热蒸汽,通过主蒸汽管道进入汽轮机,推动汽轮机旋转并使发电机组进行发电。