低温液体储槽的设计和制造中注意事项

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• 作者：于田杨秀春
• 会议时间：2011-11-26
• 关键词：低温液体储槽 ; 结构设计 ; 制造工艺 ; 设备检验
• 作者单位：安徽六方深冷股份有限公司,合肥230088
• 母体文献：2011年安徽省科协年会——机械工程分年会论文集
• 会议名称：2011年安徽省科协年会——机械工程分年会
• 会议地点：合肥
• 主办单位：安徽省科协
• 语种：chi
• 分类号：TQ0

摘要

介绍了《30m3低温液体储槽》的结构尺寸、内容器、外壳、保温等设计要点,阐述了低温液体储槽设计,储槽制造中应注意不锈钢板应采用机械方法制备焊接破口,不锈钢封头热成型后应固溶处理。内容器在组对时,其工装不应直接焊在筒体上,以避免损伤母材,并提供专门的组对方案。内容器组装时应清除内部杂物,表面油含量应不大于125mg/m2;组装完不锈钢内容器后,其外表面应进行酸洗钝化处理,并用自来水清除表面残余清洗剂,直至用PH试纸检测成中性为止。所有焊缝按有关工艺文件进行焊接,特别是内容器,其焊缝需光滑过渡,焊缝余高不超过标准规定值。夹层在充填膨胀珍珠岩粉前,应用干燥氮气进行吹除置换。充填膨胀珍珠岩粉后,夹层真空度≤3Pa。在初次进液时,为减少内容器由于温度的急剧下降而产生的温差应力,必须按有关文件要求严格控制液体的流量,直到允许大流量进液为止。定期检验的内容包括:对容器及设备进行外部目视检查以确定夹层有足够的真空度,铭牌及标记应符合要求、阀门检查、评估现场操作条件及环境的变化。定期检验周期应由有资质的人员在综合考虑操作条件及生产商的建议后确定,但一般来讲,对于可燃性气体容器不超过2年,对其他容器不超过3年。