摘要
因磷石膏等工业副产石膏多为含水率大于10%的潮湿粉状物料,且水分波动较大,很难在一个煅烧设备内一次性完成脱水和煅烧,往往需要先进行外表水的烘干使外表水达到一个稳定的数值后再入窑煅烧以脱去结晶水,这就是传统的二步法煅烧.二步法煅烧的优点是脱水和煅烧是在不同的设备内单独完成,因而控制方便,生产相对稳定,产品质量易于保证.但由于脱去外表水需单独的烘干设备和进出料及中间储存系统,使工艺变得复杂,设备增多,热损失增大,能耗增加,不易大型化。我厂耗时数十年不断研发改进的“直热式工业副产石膏锻烧成套设备”,根据工业副产石膏的特点,市场的需要及国内现有锻烧设备的不足,针对“成套化”、“直热式”、“集成化”及“大型化”四个方面进行创新和改进,使设备达到运转平稳、质量稳定、节能和可以大型化等效果。该成套设备包括进出料系统、供热系统、气流分筛式回转锻烧窑、除尘系统及在线检测和自动控制系统几个部分。