基于FLUENT的撞击流反应器内气固两相流数值模拟

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• 作者：Yan Dingshun严定舜Li Miner李敏二Tang Huiqing唐惠庆Guo Zhancheng郭占成
• 会议时间：2009-03-01
• 关键词：高炉炉渣 ; 余热回收 ; 撞击流反应器 ; 气固两相流 ; 数值模拟
• 作者单位：Yan Dingshun,Li Miner(School of Metallurgical and Ecological Engineering University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083)严定舜,李敏二(北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083)Tang Huiqing,Guo Zhancheng(Key Laboratory of Ecological and Reclycle Metallurgy, University of science and Technology Beijing, Beijing 100083)唐惠庆,郭占成(北京科技大学生态与循环冶金教育部重点实验室,北京100083)
• 母体文献：第八届冶金工程科学论坛论文集
• 会议名称：第八届冶金工程科学论坛
• 会议地点：北京
• 主办单位：北京科技大学
• 语种：chi

摘要

本文采用FLUENT软件中的DPM颗粒模型模拟了撞击流反应器内的三维气固两相流场,分析了单侧颗粒进料时的整体压力损失、单侧颗粒进料时的喷嘴轴线上颗粒运动特征,以及双侧颗粒进料时反应器内的颗粒平均停留时间和颗粒浓度分布.模拟结果与相应的实验数据进行比较,两者吻合较好.结果表明,喷嘴内颗粒速度先随气流流动而增加,随后减小,在气流撞击面上颗粒仍保持较大速度,颗粒因而可以渗透入另一股逆向气流,但是速度急剧减小,在大约2.5倍喷嘴管径距离之后速度降为0.反应器内的颗粒平均停留时间为1~1.8s,喷嘴气速的增加对颗粒平均停留时间影响不明显,但是气速的增加导致气固分离的效果降低.反应器下部内壁面的颗粒聚集较多容易形成气固换热效率的下降.