镇海炼化Ⅱ套气分装置流程模拟技术应用

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• 出版年：2010
• 作者：凌再申
• 单位1：中国石化镇海炼化分公司
• 职称：工程师
• 语种：中文
• 作者关键词：流程模拟；气体分馏；模型；灵敏度分析
• 起始页：88
• 总页数：4
• 刊名：中外能源
• 是否内版：否
• 刊频：月刊
• 创刊时间：1996
• 主管单位：中国科学技术协会
• 主办单位：中国能源研究会
• 主编：鲍云樵
• 地址：北京市东城区安外大街甲88号
• 邮编：100011
• 电子信箱：zhongwny@163.com
• 卷：15
• 期：5
• 期刊索取号：P830.6 141-5
• 数据库收录：中国期刊网、中国期刊全文数据库收录期刊；中国核心期刊（遴选）数据库收录期刊；美国《剑桥科学文摘》(CSA)收录期刊；美国《乌利希期刊指南》收录期刊；波兰《哥白尼索引》(IC)收录期刊；美国《化学文摘》(CA)收录期刊；美国《石油文摘》(PA)收录期刊；
• 核心期刊：中国核心期刊（遴选）数据库收录期刊

摘要

镇海炼化Ⅱ套气分装置目前加工能力为22×10⁴t/a，液化气中丙烯含量为39.89%（物质的量分数），装置年开工时数为8000h。该装置采用AspenPlus流程模拟软件，建立了与实际工况相符合的稳态流程模拟模型。利用此模型，对脱丙烷塔、丙烯塔等进行了灵敏度分析，得出最佳的装置优化数据，并依此研究各塔压力、热负荷、进料位置、回流比等参数间的相互关系，实现装置的优化操作。通过调整脱丙烷塔进料位置、降低脱丙烷塔操作压力、清洗丙烯塔顶空冷器以提高冷却效果等手段，使整个装置的能耗由49.471kg标油/t，下降到45.57kg标油/t，下降了3.901kg标油/t，据此推断，每年可实现节能效益257.5万元；同时，装置优化后，丙烯拔出率增加约0.5%，则计算每年增产丙烯约1000t，测算经济效益为347.2万元/a。两项合计，装置优化后，预计每年可创造经济效益为604.7万元。